Ưu nhược điểm của máy mài tròn trong khi gia công

Máy mài tròn là 1 trong các loại máy được sử dụng nhiều trong gia công. Nó giúp cho việc gia công trở nên đơn giản và dễ dàng hơn. Cùng Cosmovina tìm hiểu ưu nhược điểm của máy mài tròn trong gia công cơ khí ngay trong bài viết dưới đây nhé!

Máy mài tròn trong được sử dụng nhiều trong gia công

Máy mài tròn trong được sử dụng nhiều trong gia công

Máy mài tròn trong

Máy mài tròn trong còn có tên gọi khác là máy mài lỗ. Nó có khả năng gia công các lỗ trụ, lỗ côn, lỗ định hình,… Và nó được sử dụng rộng rãi trong công nghệ chế tạo vòng bi, dụng cụ cắt,… Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại máy mài tròn trong đó được chia làm 2 phương pháp mài chính là máy mài tròn có tâm; và máy mài tròn không tâm.

Mài tròn trong không tâm

Loại máy này là 1 trong các phương pháp gia công tinh lỗ có năng suất và độ chính xác rất cao.

Ưu điểm của phương pháp này

  • Gia công được các chi tiết có kết cấu phức tạp mà các phương pháp khác không thể gia công được.
  • Gia công được lỗ phi tiêu chuẩn.
  • Có thể chỉnh sửa được sai lệch về vị trí do nguyên công truớc để lại.
  • Phương pháp này có độ gia công chính xác rất cao.
  • Có thể gia công các rãnh định hình sau khi nhiệt luyệt.
  • Có thể sản xuất hàng loại các lỗ tự động hóa.

Xem thêm: Đặc điểm của máy mài tròn vạn năng bạn nên biết

Nhược điểm của mài tròn trong không tâm

Một số máy mài trong

Một số máy mài trong

  • Sự tiếp xúc giữa đã và chi tiết lớn hơn mài ngoài. Vậy nên, khó tưới dung dịch nguội vào vùng cắt. Hay thoát phoi và thoát nhiệt cũng khó khăn hơn. Do đó, đá mài mòn nhanh hơn so với mài đá mài ngoài.
  • Đường kính lỗ bé nên độ cứng vững của trục đế kém. Vậy nên, nó ảnh hưởng đến độ chính xác và năng suất gia công.

Tuy nó còn tồn tại một số nhược điểm nhưng nó vẫn được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất như chế tạo ổ bi.

Máy mài tròn trong có tâm

Với loại máy mài trong có tâm sẽ có 2 phương pháp là:

  • Chi tiết được gá trên mâm cặp và thực hiện chuyển động quay. Còn đầu mang đá sẽ thực hiện tất cả các chuyển động còn lại. Với phương pháp này sẽ được sử dụng để gia công các chi tiết có kết cấu thuận lợi gia công gá trên mâm cặp.
  • Phương pháp 2 là chi tiết được gá cố định trên bàn máy. Trục mang đá sẽ thực hiện tất cả các chuyển động quay tròn quanh tâm đá để tạo ra chuyển động cắt. Phương pháp này được sử dụng để gia công các chi tiết lớn, các chi tiết phức tạp. Như các lỗ trên thân máy, thân động cơ, các lỗ trên chi tiết,…

Xem thêm: Máy mài phẳng có những ưu nhược điểm gì trong gia công

Trên đây là ưu và nhược điểm của máy mài tròn trong gia công cơ khí. Hy vọng các thông tin trên giúp bạn có thêm nhiều kiến thức mới bổ ích.

Rate this post
Rate this post
Bài viết liên quan