Trang chủ Tin tức Kinh nghiệm hạn chế dư thừa trong quá trình gia công tiện CNC

Kinh nghiệm hạn chế dư thừa trong quá trình gia công tiện CNC

Quá trình gia công tiện CNC là sự cải tiến vượt trội trong việc gia công sản phẩm cơ khí. Nó giúp việc gia công nhanh, chính xác và tiện lợi hơn. Tuy nhiên, có các yếu tố nào giúp các nhà sản xuất sử dụng máy CNC có thể hạn chế được dư thừa trong sản xuất. Bài viết sau, Cosmovina sẽ chia sẻ đến các bạn kinh nghiệm hạn chế dư thừa trong quá trình gia công tiện CNC. Cùng tìm hiểu chi tiết ngay trong bài viết dưới đây nhé!

Quá trình gia công tiện CNC là một quy trình phức tạp, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Để hạn chế dư thừa trong quá trình gia công tiện CNC, bạn có thể áp dụng các kinh nghiệm sau:

Tối ưu hóa thiết kế sản phẩm

Thiết kế sản phẩm phải được tối ưu hóa để đảm bảo rằng kích thước của chi tiết được sản xuất theo đúng kích thước yêu cầu. Thiết kế phải có tính khả thi cao để giảm thiểu dư thừa trong quá trình gia công.

Sử dụng phần mềm thiết kế và lập trình gia công tiện CNC

Sử dụng phần mềm thiết kế và lập trình giúp cho quá trình gia công tiện CNC được thực hiện một cách chính xác và hiệu quả. Phần mềm cũng giúp giảm thiểu sai sót và dư thừa trong quá trình gia công.

Sử dụng dụng cụ cắt chính xác

Sử dụng loại mũi cắt chính xác

Dụng cụ cắt chính xác sẽ giúp tối ưu hóa quá trình gia công và giảm thiểu dư thừa. Bạn nên chọn dụng cụ chất lượng và có độ bền cao. Để đảm bảo rằng chúng sẽ không bị mòn hoặc hư hỏng. Sử dụng dao cụ có góc cắt thích hợp và cán dao chắc chắn, để đảm bảo sự ổn định và hiệu suất tốt nhất trong quá trình tiện. Tốc độ cắt quá nhanh hoặc quá chậm đều có thể dẫn đến dư thừa. Vì vậy, hãy điều chỉnh tốc độ cắt thích hợp cho từng loại vật liệu để đạt được kết quả tối ưu. Bên cạnh đó, sử dụng phương pháp cắt thích hợp. Chẳng hạn như phương pháp tiện lần (turning) hoặc phay (milling). Để đạt được kết quả tốt nhất và hạn chế dư thừa.

Quá trình hoạt động gia công của máy tiện CNC

Kiểm soát áp suất làm việc: Kiểm soát áp suất làm việc để đảm bảo rằng dao cụ và vật liệu được bảo vệ và giảm thiểu dư thừa.
Kiểm soát sự rung: Kiểm soát sự rung và dao động của dao cụ và máy tiện để giảm thiểu dư thừa và đạt được kết quả chính xác hơn.
Điều chỉnh khoảng cách dao cụ: Điều chỉnh khoảng cách giữa dao cụ và vật liệu. Để đảm bảo rằng dao cụ tiếp xúc với vật liệu một cách chính xác và hiệu quả nhất.
Kiểm soát sự trượt: Kiểm soát sự trượt của dao cụ và vật liệu. Để giảm thiểu dư thừa và đạt được kết quả chính xác hơn.

Bảo dưỡng máy định kỳ

Việc bảo dưỡng máy định kỳ giúp máy tiện CNC có độ chính xác và hiệu suất cao trong quá trình tiện. Bên cạnh đó, nó còn giúp phát hiện ra các bộ phận hỏng kịp thời thay thế sửa chữa. Để không làm ảnh hưởng đến quá trình gia công. Từ đó, giúp gia tăng tuổi thọ của máy.

Xem thêm :

Trên đây là kinh nghiệm hạn chế dư thừa trong quá trình gia công tiện CNC. Hy vọng các thông tin trên hữu ích. Hẹn gặp lại các bạn trong các bài viết sau.