Khái niệm về khuôn nhựa và công nghệ ép phun
Để tìm hiểu về thiết kế khuôn nhựa và công nghệ ép phun thì bạn cần phải biết khuôn nhựa là gì? Nó có cấu tạo như thế nào, các loại khuôn ép nhựa trên thị trường hiện nay. Cùng Cosmovina tìm hiểu khái niệm về khuôn nhựa ngay trong bài viết dưới đây nhé!
Khái niệm khuôn nhựa là gì?
Khuôn là dụng cụ được sử dụng để tạo hình sản phẩn theo phương pháp định hình. Khuôn được gia công để tạo hình dựa vào hình dạng của sản phẩm gia công. Công nghệ ép phun là 1 quá trình phun nhựa nóng chảy đầy khuôn. Khi nhựa được làm nguội và đông cứng lại trong lòng khôn sẽ được mở ra và sản phẩm được lấy ra bên ngoài.
Cấu tạo của 1 bộ khuôn nhựa
1 bộ không nhựa gồm nhiều bộ phận khác nhau. Các bộ phận này láp ghép lại với nhau tạo ra 1 bộ khuôn hoàn chỉnh. Các bộ phận gồm:
Cấu tạo của khuôn ép nhựa
- Tấm kẹp trên: Nó có tác dụng kẹp tấm khuôn trên và tấm kẹp thành 1 khối.
- Tấm khuôn trên: Là hình dạng bao ngoài của sản phẩm. Nó rất quan trọng và quyết định đến độ chính xác của sản phẩm. Bề ngoài của sản phẩm có tính thẩm mỹ cao hay không phụ thuộc hoàn toàn vào tấm khuôn này.
- Bạc định vị: Đảm bảo chính xác vị trí của khuôn và vòi phun.
- Bộ định vị: Đảm bảo sự phù hợp giữa phần cố định và phần chuyển động của khuôn.
- Tấm đỡ: giúp cho mảnh ghép của khuôn không bị rơi ra bên ngoài.
- Thanh kê: là phần ngăn giữa tấm đỡ và tấm kẹp phía dưới để cho giàn đẩy hoạt động tốt.
- Tấm kẹp dưới: giúp kẹp cụm khuôn dưới thành 1 khối và kẹp nó vào bàn máy động của máy ép nhựa.
- Chốt đẩy: Đây là bộ phận được sử dụng để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn khi khuôn mở.
- Tấm kẹp đẩy: Đây là bộ phận được sử dụng để giữ chốt đẩy, chốt giật cuống.
- Tấm đẩy: Dùng để chặn các chốt lắp trên tấm kẹp đẩy trong quá trình đẩy sản phẩm ra ngoài.
- Chốt hồi: giúp giàn đẩy quay trở về khi khuôn đóng lại.
- Trụ kê: Dẫn hướng chuyển động, đỡ cho tấm đẩy. Tránh cho tấm khỏi bị cong do áp lực đẩy cao và tăng tuổi thọ cho khuôn.
- Tấm khuôn dưới: Nó quyết định hình dáng bên trong sản phẩm. Giúp tạo hình dáng hoàn chỉnh của chi tiết. Khuôn trên là bộ phận đứng yên, khuôn dưới là bộ phận di động.
Xem thêm: Phương pháp gia công doa cơ khí chi tiết chính xác nhất năm 2023
Vai trò của khuôn ép
- Khuôn có thể sản xuất được các chi tiết cực phức tạp và yêu cầu kỹ thuật cao. Bên cạnh đó, các sản phẩm có sự đồng nhất với nhau.
- Khuôn ép nhựa là hình thức đúc phổ biến trên thị trường hiện nay. Nó giúp gia công sản phẩm cực nhanh tạo ra sản phẩm có chất lượng cao và tiết kiệm được nhiều chi phí.
- Việc ép khuôn giúp giảm bớt được vật liệu dư thừa trong quá trình gia công. Giúp tiết kiệm được nhiều vật liệu và chi phí gia công giảm.
- Chi phí nhân công thấp hơn so với các phương pháp khác.
Quy trình khuôn ép nhựa
- Độ bền của vật liệu là 1 trong các yếu tố rất quan trọng. Do đó, người thiết kế cần xác định chi tiết cần độ cứng hay dẻo để tùy chọn vật liệu phù hợp.
Tham khảo thêm: https://cosmovina.com.vn/kinh-nghiem-su-dung-mui-khoan-tu-hieu-qua-nhat/
Các yêu cầu kỹ thuật đối với khuôn ép nhựa
- Đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dáng bên ngoài của sản phẩm.
- Đảm bảo sản phẩm có độ bóng cần thiết bên trong mặt lòng khuôn và lõi. Để đảm bảo sản phẩm có tính thẩm mĩ cao nhất.
- Đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa hai nửa khuôn.
- Đảm bảo khi gia công xong, sản phẩm có thể lấy dễ dàng ra khỏi khuôn.
- Vật liệu để làm khuôn cần đảm bảo có tính chống mòn và dễ gia công vật liệu.
- Khuôn gia công cần đảm bảo độ cứng vững. Các bộ phận của khuôn không được biến dạng hay bị lệch ra khỏi vị trí khi chịu ép lực lớn.
- Khuôn cần có hệ thống làm mát bao quanh lòng khuôn để cho lòng khuôn có sự ổn định. Giúp vật liệu nhựa dễ vào lòng khuôn nhanh nhất và đạt năng suất.
- Khuôn có cấu tạo phù hợp với mục đích sử dụng.
Trên đây là khái niệm về khuôn nhựa và công nghệ ép phun. Hy vọng các thông tin trên giúp bạn có thể hiểu hơn về phương pháp gia công này.
